ALUMINA
 

ALUMINA

A Solaft ajuda a indústria da Alumina desde 1968 e tem orgulho de trabalhar com muitos dos maiores e mais sofisticados produtores de Alumina em todo o mundo.

A Solaft reconhece que cada parte do processo de refino – desde a clarificação, à precipitação e à calcinação – apresenta desafios únicos que precisam de atenção constante. Trabalhamos em parceria com nossos clientes de alumina, em particular com engenheiros no local, para melhor entendê-los e ajudá-los a alcançar a produção ideal por meio de sua refinaria.

Conheça o processo da Alumina, onde os produtos Solaft podem ajudar no que precisar.

Processo da Alumina

Conheça nossos Estudos de Caso sobre a Alumina

Objectivo
Uma refinaria de alumina australiana abordou a SOLAFT para desenvolver uma solução que possibilitasse usar uma bauxita de baixa qualidade prontamente disponível, sem comprometer a qualidade da Alumina.

Problema
A bauxita de baixa qualidade e de custo inferior continha menos gibbsita e mais impurezas. Isso diminuiu a eficácia do processamento do minério, foi prejudicial para filtrar sólidos e, portanto, para a qualidade da alumina refinada.

Solução
A Equipe Técnica altamente qualificada da SOLAFT trabalhou incansavelmente com o engenheiro e gerente de manutenção no local. Depois de vários anos, várias visitas ao local e testes piloto no local, a SOLAFT projetou um meio multidimensional com alta eficiência de retenção. Com esta solução, a refinaria aumentou o fluxo de licor, mantendo e até melhorando a clareza do filtrado. O projeto técnico têxtil tratou os problemas, resultando em mudanças na produção com a qualidade inferior da matéria-prima. Os meios aprimorados permitiram maior tempo de atividade e custos operacionais reduzidos.

Resultado
Após testes bem-sucedidos, os benefícios para a refinaria de alumina incluem:
• Manutenção da clareza anteriormente baixa do filtrado.
• Maior rendimento de filtro de 10% ao longo da vida útil dos filtros.

Objectivo
Uma refinaria de alumina australiana abordou a SOLAFT para ver se achavam uma forma de melhorar a operação dos Filtros Kelly e o manuseio das mangas, e reduzir o acúmulo de incrustações onde os colarinhos do tecido filtrante estão presos à estrutura do filtro. A refinaria estava procurando aumentar o tempo de atividade dos equipamentos e melhorar a segurança dos operadores.

Problema
A refinaria de alumina aumentou a relação alumina/cáustico (A/C) do licor verde para melhorar o rendimento da produção, o que levou a um aumento na formação de incrustação durante a clarificação. A incrustação é formada na clarificação através de mecanismos incluindo cristalização prematura de hidrato e DSP (Produto de Dessilicação) presente na gibbsita não extraída na lama de bauxita e através de cristalização espontânea do hidrato e DSP causados por queda na temperatura em áreas onde o licor verde fica retido quando resfriado. A incrustação aumenta gradualmente a cada ciclo de filtração podendo causar redução na permeabilidade do meio filtrante onde o set point de fluxo de licor não pode ser suficientemente mantido ou o tempo do ciclo de filtração se torna curto demais (dependendo do mecanismo de controle de filtração empregado).

Solução
A SOLAFT, desenvolveu para a seção superior do Filtro Kelly, um tecido especial projetado sob medida, para reduzir a taxa de formação de incrustações sob a tampa do filtro. Isso resultou na extensão da vida útil segura do meio filtrante, minimizando os riscos de remoção das placas do filtro e reduzindo seu tempo de inatividade. Com esta solução única, eliminou – se o uso de ferramentas pneumáticas, reduzindo consideravelmente os riscos para os operadores.
A Equipe Técnica da SOLAFT trabalhou com o engenheiro no local para testar o recém-construído Filtro Kelly.

Resultado
Após um teste bem-sucedido, colocou – se o novo Filtro Kelly em plena produção. Os benefícios para a refinaria de Alumina incluem:
• A vida útil do filtro foi estendida em 10-20%.
• O tempo de atividade aumentou em até 10%.
• Melhoria inestimável na segurança do trabalhador.

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